怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题。

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裁断机怎样解决裁断机液压缸低速安全使用
2020/11/17 阅读次数:[45]

怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题。

1,油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行,可通过反复运行液压缸达到排气的目的,必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置,在液压系统工作时进行排气。

2,液压裁断机液压缸设计间隙不当产生的低速爬行,可正确设计液压缸内部活塞和缸体,活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙,理论上的配合间隙为H9/N或H9/f8,也分切机有H8/f8的,根据本作者的经验,液压缸的缸径和杆径由小到大,如都按此来设计配合间隙,对于较大缸径(≥,200mm)和杆径(≥140mm)的配合间隙就显得间隙过大,实际应过程中,这类液压缸低速爬行现象较小缸径的液压缸出现的多,国外此类液压缸滑动面的配合间隙一般设计为0.05mm∽0.15mm,从实际比较的结果来看,液压缸的低速爬行问题明显改善,因此对大缸径复合机的液压缸建议选用这种方法。

3,裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行,建议优先采用金属作为导向支撑,如QT500-7,ZQAL9-4等,如采用非金属支撑环,建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环,特别是热膨胀系数应小,另外对支撑环的厚度,必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。

安全一直是我们所强调的,无论做什么事情,安全都是首位的,裁断机具体的液压机的安全操作需要注意以下几项:。

1,操作员使用液压裁断机必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2,操作前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3,液压裁断机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮,手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4,装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

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